“华恒工艺”入选“中国好设计”

——解决传统整体锻铸工艺领域一大难题

　　本报讯 在日前举行的国际工程科技发展战略高端论坛——创新设计论坛暨2015中国创新设计大会上，由昆山华恒焊接股份有限公司设计完成的等材/增材/减材复合制造工艺脱颖而出，成功入选“2015中国好设计”项目。该项工艺技术解决了传统的整体锻铸工艺制造复杂曲面产品的难题，具有高效率、低成本的优势，其核心技术可以广泛应用于各类大型、复杂金属零件产品的直接制造当中。

　　在新一轮科技革命与产业变革中，创新设计扮演着越来越重要的角色。2013年，中国工程院启动《创新设计发展战略研究》重大咨询项目，经过15位院士和100多位专家学者近两年的研究，中国工程院从146件创新设计作品当中遴选出30个“2015中国好设计”项目。其中，由昆山华恒焊接股份有限公司在东南大学等高校支持下设计完成的“等材/增材/减材复合制造工艺”获得银奖，其他入选项目包括CRH380A型高速动车组、海洋石油蛟龙号载人潜水器、骨替代物设计等。

　　科技创新是引领企业转型发展的第一动力。昆山华恒焊接股份有限公司是我国最早从事焊接自动化装备开发、制造的国家级高新技术企业，先后承担并完成国家863计划、国家重点科技专项、国家职能制造专项等一批国家级的研发项目，拥有148项授权专利和109项软件著作权。

　　据介绍，“等材/增材/减材复合制造工艺”的设计创新点在于，建立机器人堆焊增材系统模型，输入机器人加工的指令使得机器人按照堆焊增材加工指令，进行堆焊增材模拟，从而完成对机器人程序的方针校验。与此同时，华恒还开发出基于CAD的机器人离线编程系统，将3D数模分成多个截面导入到自主开发的快速成型软件中，自动生成机器人堆焊轨迹。